炼钢厂适用的耐磨弯头类型及特点

在炼钢厂中，不同类型的耐磨弯头各有其优势，选择哪种更好需要根据具体的工况条件来判断，以下为你介绍几种常见且性能优良的耐磨弯头：

管道陶瓷耐磨弯头

性能特点

· 耐磨性能好：在众多耐磨管道同类产品性能的比较中，其耐磨性能一直居于前位，能够有效抵抗炼钢厂介质中粉尘等物质的磨损。

· 解决瓷片脱落问题：成功解决了瓷片脱落问题，保证了弯头在使用过程中的稳定性和可靠性。

· 施工安装方便：由于钢厂除尘环保弯头重量轻，且焊接性能好，可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。

适用工况

适用于烧结机筛分除尘烟气等含尘浓度在5 - 20g/Nm³、烟气温度0 - 80℃、压力≤4000Pa的工况，使用寿命≥3年。

双金属输灰耐磨弯头

性能特点

· 卓越的耐磨性和抗冲击性：内衬材料通常为高铬铸铁，硬质相为M7C3型碳化物，硬度高达HV1500 - 1800；内层采用如KMTBCr28等耐磨合金，硬度可达HRC46 - 56，能有效抵抗灰渣的磨损和冲击。

· 良好的耐热和耐腐蚀性能：能够在高温或腐蚀环境下稳定运行，外层为高强度碳钢，提供必要的结构强度和韧性，确保在高压和高负荷条件下的稳定性。

· 复合工艺先进：采用先进的消失模真空吸铸技术，确保内衬与外管的冶金结合，避免了胀缩崩裂现象。

· 连接方式多样：连接方式包括焊接、法兰连接和快速接头等，安装和维护非常方便。

适用工况

是专为高磨损、高冲击工况设计的高性能管道配件，广泛应用于钢厂的输灰系统，能显著延长管道的使用寿命，降低维护成本，提高系统的稳定性和经济性。

球形耐磨弯头

性能特点

· 缓冲作用：在弯曲的部位加大空间，起到缓冲的作用，减少介质对弯头的直接冲击。

· 耐磨性能良好：球内采用粘贴陶瓷片工艺，陶瓷片为氧化铝92陶瓷，经测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。

· 强度硬度高：刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80 - 85，硬度远高于耐磨钢和不锈钢，密度仅为钢铁的一半。

适用工况

适用于炼钢厂等普通弯头无法满足耐磨要求、使用寿命短的工况，用在炼钢厂寿命一般在3年以下，可大大节约管道运营成本。

钢衬聚氨酯耐磨弯头

性能特点

· 耐磨性能优越：在粗颗粒、高压、高速介质的输送工况下，磨损度小，使用时间长，适合磨损度高的区域使用。

· 温度范围适应广：耐低温性能好，耐低温区间为(-50℃ ~ -70℃)，适合在-50℃ ~ +100℃的介质温度范围内应用。

· 综合性能良好：具有优异的耐酸、耐碱、耐水解老化、高弹性和抗机械冲击性能。

适用工况

可广泛用于电力、煤炭、矿山、建材、化工等行业的输送煤粉、灰渣、矿粉、铝液、泥浆等削磨性颗粒物料和腐蚀性介质。在炼钢厂中，可用于钢铁厂焦粒的输送等工况。